——“先钢后镀”离线Low-E玻璃和“先钢后镀”磁控Low-E玻璃的优缺点比照

一、Low-E玻璃即低辐射玻璃，是一种镀有特殊膜层的隔热型玻璃，能够有效减少远红外线在玻璃表面产生的热量，阻断热传导，是具备优异隔热效果的节能保温型镀膜玻璃。

二、目前市场上流通的Low-E玻璃主要分为三类：①在线Low-E镀膜玻璃、②离线Low-E镀膜玻璃（先镀膜后钢化）、③先钢化后镀膜磁控Low-E玻璃。三类产品的性能与使用寿命情况如下：

1. 在线Low-E镀膜玻璃

采用在浮法玻璃生产线上同步完成的镀膜工艺，通过将化学混合物、液体金属或金属粉末直接喷射至高温玻璃表面，随着玻璃冷却，金属膜层与玻璃融为一体。该工艺生产的Low-E玻璃颜色均匀、膜层坚硬，耐油污、耐腐蚀、耐划伤、不易氧化，合片时无需除膜，可热弯、钢化，加工简便，使用寿命长（单片使用≥5年，中空后≥30年），且可长期储存。

2. 离线Low-E镀膜玻璃（先镀膜后钢化）

在浮法玻璃原片下线后进行镀膜加工，通常采用真空磁控溅射工艺，在特定真空条件与气体氛围下，使靶材粒子高速轰击银靶，在玻璃表面形成指定厚度的银膜，与其他靶材形成的膜层共同构成特殊功能膜层。该工艺可实现大批量稳定生产，产品品类与色彩丰富、颜色均匀无明显色差，热反射性能优异、节能特性突出；经后期钢化处理后，膜层在一定程度上与玻璃结合为一体，质地坚硬、耐油污、耐划伤，可热弯、钢化与二次加工，便于运输，单片抗氧化周期超过90天，中空后使用寿命超过25年。

3. 先钢化后镀膜磁控Low-E玻璃

以钢化完成的白玻基片为基材，通过中、小型镀膜设备进行二次喷镀镀膜加工而成。该产品在设备与生产成本方面具有一定特点，但在产品质量、膜层及颜色稳定性方面存在以下情况：

①由于先钢后镀磁控Low-E玻璃是在已钢化的玻璃表面进行镀膜，受钢化玻璃表面应力层影响，膜层附着均匀性存在一定难度，批次产品可能出现色差；膜层在暴露于空气中超过48小时后，可能出现氧化、变质、变色等现象。该产品在加工过程中较易出现划伤、污染等情况，加工难度相对较高；在订单量较小时，零星或批量补片周期较长。

②先钢化后镀膜磁控Low-E玻璃制成中空玻璃后的使用寿命相对较短。根据相关国家标准对建筑外围护结构设计使用年限的要求，该项目在选用Low-E玻璃时需审慎评估其适用性。

根据《内置遮阳中空玻璃制品》JG/T 255-2020第5.1.1条中空玻璃材料b款规定：采用低辐射镀膜玻璃应符合GB/T 18915.2规定的在线低辐射镀膜玻璃的要求。其中，GB/T 18915.2针对在线低辐射镀膜玻璃，明确了膜层需满足颜色均匀性、辐射率、耐磨性、耐酸性、耐碱性等技术指标。先钢化后镀膜磁控Low-E玻璃在上述技术要求方面存在一定差异。

根据《铝合金门窗》GB/T 8478-2020国家标准第5.1.3.2条规定：外门窗用内置遮阳中空玻璃制品应符合JG/T 255的规定。先钢后镀磁控Low-E镀膜玻璃在满足JG/T 255对Low-E膜层的各项技术指标方面存在一定差距。

结论：随着国家产品标准、行业标准、团体标准的不断完善，以及相关法律法规执行力度的持续提升，在先钢化后镀膜磁控Low-E玻璃应用于内置遮阳百叶玻璃制品时，应谨慎评估其合规性。